Agente polivalente de almacén - Carretillas, plataformas y puente grúa

General:

Formar a los alumnos para que realicen operaciones auxiliares para la gestión logística y manipulación de mercancías en almacenes industriales de toda índole, dándoles a conocer las principales actividades que en ellos se desarrollan, como recepción, ubicación básica, preparación y expedición de cargas y descargas, de forma coordinada o en equipo, siguiendo las instrucciones recibidas y aplicando los procedimientos y equipos adecuados en cada caso, en condiciones de productividad y respetando la normativa de seguridad, salud y prevención de riesgos.

Específicos:  

• Realizar las operaciones auxiliares de recepción, colocación, mantenimiento y expedición de cargas en almacenes industriales de forma integrada en el equipo
• Capacitar a los alumnos para que manejen de manera adecuada, eficaz y segura, los equipos de manutención más habituales en la práctica totalidad de los sectores productivos españoles.
• Formar y certificar a los alumnos bajo el RD 1215/1997, requerida por la mayoría de los grandes grupos empresariales españoles.
• Capacitar y cualificar a los asistentes para el empleo.

Módulo 1: Operaciones auxiliares de almacén

(Contenido teórico específico de logística )

UD 1: Estructura y tipo de almacén.

1. 1. Concepto y funciones del almacén.
   2. Tipología de almacenes.
   3. Diseño de un almacén.
   4. Flujo de mercancías en el almacén.

UD 2: Operaciones de almacenamiento.

1. 1. Actividades de recepción.
   2. Actividades de ubicación en el almacén.
   3. Agrupación de mercancías.
   4. Expedición.

UD 3: Seguridad y prevención en las operaciones de almacenamiento.

1. 1. Riesgos y accidentes habituales en el almacén.
   2. Adopción de medidas preventivas.
   3. Orden y limpieza en el almacén: entornos de trabajo, seguros y saludables.
   4. Hábitos de trabajo y actividades fundamentales.
   5. Normas básicas de actuación en caso de emergencias e incendios.

UD 4: Seguridad y prevención de accidentes y riesgos laborales en la manipulación y preparación de pedidos.

1.Fundamentos de la prevención de riesgos e higiene postural en la preparación de pedidos.

• Accidentes y riesgos habituales en la preparación de pedidos.

2. Recomendaciones básicas en la manipulación manual de cargas y exposición a posturas forzadas.

3. Interpretación de la simbología básica en la presentación y manipulación de productos o mercancías

• Señalización de seguridad.
• Higiene postural.
• Equipos de protección individual.
• Actitudes preventivas en la manipulación manual de cargas.

Módulo 2: Conducción y manejo seguro de carretillas elevadoras para prevención de riesgos laborales

Contenido teórico práctico 

UD 1: Contenido teórico 

• Normativa aplicable.
• EPI según zona o tipología de trabajo.
• Descripción general de las partes de la máquina y de los equipos utilizados, terminología.
• Diferencias esenciales respecto al automóvil.
• Operaciones de carga de combustible, diesel, gasolina, gas y carga de baterías.
• Operaciones típicas en el uso diario de la máquina.
• Carga nominal, carga admisible, centro de carga, altura de elevación, gráficos de carga.
• Estabilidad del conjunto.
• Utilización en rampas.
• Conducción en vacío y con carga, velocidad de desplazamiento, tipologías de dirección, radio de giro, frenado.
• Operaciones de elevación, limitaciones de carga por altura de elevación, por utilización de accesorios
• Elevación de personas. Límites y condiciones en función de su uso habitual o excepcional.
• Utilización en vías públicas o de uso común.
• Control periódico de puesta en funcionamiento. Comprobaciones visuales y funcionales: frenos, claxon, etc.
• Mantenimiento preventivo típico: ruedas, niveles, etc.
• Manuales del operador facilitados por el fabricante.
• Estacionamiento de la máquina.
• Procedimientos a seguir en caso de situación de riesgo, retención del operador, cinturón de seguridad, etc.

UD 2: Contenido práctico

Basado en la formación teórica y bajo la dirección del formador, el alumno deberá realizar movimientos reales con el tipo de carretilla disponible durante la formación:

• Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.
• Comprobación de puesta en funcionamiento, dirección, frenos, bocina, etc.
• Maniobras sin carga: desplazamiento en dos direcciones, velocidades, giros, frenadas. (maniobras similares con carga).
• Colocación y retirada de cargas en estantes, apilado y retirado de cargas en superficie de trabajo.
• Gráfico de cargas, comprobación efecto de las dimensiones de la carga.
• Con accesorios, pinzas, contenedores, pescantes, etc.

Módulo 3: Conducción y manejo seguro de plataformas elevadoras para prevención de riesgos laborales

UD 1: Contenido teórico

1. Legislación y normativa referente al uso de las PEMP.
2. Clasificación y tipos de PEMP.
3. Características y descripciones de las PEMP.
4. Aplicaciones.
5. Seguridad antes de la puesta en marcha.
6. Puesto de mando.
7. Entorno de trabajo
8. Nivelación
9. Principales peligros/riesgos y factores de riesgo.
10. Medidas de protección y prevención.
11. Normas de seguridad debidas a otros riesgos.
12. Puesta en marcha
13. Normas específicas de seguridad en uso
14. Normas de seguridad al finalizar los trabajos
15. Equipos de protección individual
16. Mantenimientos.
17. Revisiones.

UD 2: Contenido práctico
1. Introducción a la máquina.
2. Reconocimiento del entorno y señalización de la zona de trabajo. Reconocimiento visual perimetral de la máquina.
3. Componentes principales: Identificación y función.
4. Comprobaciones e inspección previa al uso. De acuerdo al manual de instrucciones del fabricante.
5. Puesta en marcha y parada de la máquina.
6. Procedimientos correctos de operación de cada una de las funciones de seguridad.
7. Maniobrabilidad de la PEMP en el circuito de prácticas.
8. Rescate y procedimientos de bajada de emergencia.
9. Procedimiento adecuado para estacionar la máquina en su posición de transporte

Módulo 4: Conducción y manejo seguro de puente grúa para prevención de riesgos laborales

UD 1: Contenido teórico

1. El puente grúa.

• • Definición y características funcionales del PG.
  • Clasificación tipos más usuales de puentes grúa.
  • Descripción técnica del puente grúa.

2. Personal: Operador de grúa. Señalista. Jefe de maniobra. Supervisor. Otro personal del área de trabajo.

3. Riesgos y medidas preventivas.

• • Riesgos y factores de riesgo.
  • Medidas preventivas generales.
  • Riesgos específicos y medidas preventivas.
  • Medidas de protección individual (EPI) y colectiva.

4. Señalización.

• • Señalización gestual.
  • Señalización de los lugares de trabajo.
  • Otras señalizaciones y otros elementos de seguridad

5. Normas de seguridad y de conducción del puente grúa.

• • Medidas de seguridad para las operaciones con PG.
  • Prohibiciones.
  • Verificaciones en las operaciones del puente grúa.

6. Eslingado y manejo de cargas.

• • Eslingas.
  • Eslingado de la carga.
  • Buenas prácticas en el manejo de cargas.

7. Mantenimiento del puente grúa.

• • Tipos de mantenimiento.
  • Diario de mantenimiento.
  • Modificaciones del PG.
  • Envejecimiento de la grúa.

UD 2: Contenido práctico

1. Conocimiento de las partes de la grúa, control visual de características, mantenimiento, mandos, placas, manuales, elementos de seguridad.
2. Comprobación de puesta en funcionamiento, traslación, dirección, frenos, avisadores acústicos, finales de carrera, etc.

3. Maniobras sin carga:

• • Control de balanceos.
  • Traslación y direccionamiento del gancho.
  • Revisión de los elementos auxiliares de carga.
  •  Eslingado de las cargas.

4. Maniobras con carga:

• • Elevación y centrado del gancho con el C.G.C.
  • Traslado y direccionamiento de la carga.
  • Control de balanceos.
  • Posicionamiento de la carga.

5. Otros accesorios intercambiables o distintos al gancho (pinzas, balancines, electroimanes, etc.): 

• • Comprobación del implemento.
  • Sustitución del implemento.
  •  Maniobras de aprehensión específica de cada implemento.

6. Parada, estacionamiento y desconexión de la grúa.
7. Puesta en carga de la batería en equipos con mando inalámbrico.

Uso de métodos didácticos que emplean la resolución de problemas, el análisis de situaciones, discusiones en grupo y todo lo que motiva a la participación del alumno, logrando una interacción con el profesor y los demás participantes.

Impartida por docentes especializados en formación de prevención de riesgos laborales y uso seguro de maquinaria, debidamente acreditados.

Desarrollo de actividades prácticas y simulación de entornos reales para la aplicación de conocimientos teóricos previamente adquiridos por el alumno.

Toda aquella persona que por su actividad laboral o interés profesional deba adquirir los conocimientos necesarios para trabajar con maquinaria para el desarrollo de trabajos en almacén.

Requisitos:

• Ser mayor de 16 años, (Con la autorización previa de padres o tutores legales).
• Disponer de un buen estado psíquico/físico no limitativo para la realización de este tipo de actividades.